根据施工工艺要求，可以把隧道堵漏分为槽型浅层注浆法、钻孔深层高压注浆法及暗管引水去湿法。
1) 槽型浅层注浆法：
在底板与剪力墙、底板与立柱、底板与塔吊基础交接部位的结构伸缩缝、变形缝、和二次立模浇筑缝隙、后浇带结构缝之间等呈线状流水部位采用此施工工艺。优点为可大面积覆盖性治理出水部位，对缝隙部位止水效果尤为显著。
做法为：沿带状出水部位、不规则裂缝部位凿槽5-7cm深，穿透上层钢筋，不破坏钢筋，槽的宽度为5-7cm，槽呈V型，槽壁用电锤凿毛(不能切割直槽缝)，凿好槽后进行槽内清理，预埋橡胶管，管的直径根据水的流量而配置，在预埋橡胶管的上面进行高强度的封口料封堵(抗渗)，立即抽出橡胶管，每隔0.8-1.2m埋一只出水管螺丝接头，逐个安装闸阀，待上面封口料完全凝固达到强度后，进行高分子高压注浆，使浆液通过压力进入砼的孔隙及缝隙，此法注浆压力按实际情况控制在0.8—2Mpa之间，注浆完成后，即用快凝胶泥将预留的注浆孔洞封堵，可达到立即止水的效果。
2) 钻孔深层注浆法：
该工艺适用于柱根、池壁、承台、底板、墙面及其它有孔、洞出水量大的部位。其优点是止水部位较深，可更接近水源部位;再有，渗透范围广，辐射半径可达1m以上，如遇钢筋等部位更能沿保护层深入较远距离，同时将钢筋包裹形成保护膜。特别适用于如砼底板厚度过薄，无法进行槽型注浆法施工的部位。做法为：沿出水点钻孔，直径φ20mm，孔深根据出水情况钻150-350mm不等，再进行高压注浆，注浆压力按实际情况控制在2-4Mpa，使浆液渗透至孔深范围内的各个渗漏层面，从而形成立体式防水堵漏层，注浆完成后用快凝胶泥将预留的注浆孔洞封堵，达到最终止水效果。
3) 暗管引水去湿法：
在底板大面积微渗水处，采用凿槽埋空管，上用堵漏王封填将微量地表渗水集中引向水沟。因为地下负二层潮湿度大，空气流通量小，由于日夜气温的变化，即会将水汽凝结在底板砼表面的毛细孔中，显得潮湿。如此可保底板表面大面积干燥。
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铁路隧道是铁路线路用来克服山岭高程障碍或渡江过海而修建的地下、水下的工程建筑物。铁路上为什么要修这么多隧道呢？简单地说，就是让铁路线走一条合理的捷径。所以，铁路一进入山区，在遇到高山等障碍时，往往是凿通高山，修建隧道，让火车穿山而过。另外，隧道还可以使铁路线路在江河、甚至海峡的水下通过，避免修建桥梁而妨碍大型船舶通航。
隧道的种类很多，按用途分,有铁路隧道、公铁两用隧道、地铁隧道等；按断面形状分,有圆形隧道、拱形隧道、卵形隧道、矩形隧道等；按位置分，有傍山隧道、越岭隧道、水底隧道和地下隧道等；按衬砌结构分，有之墙式衬砌隧洞、曲墙式衬砌隧道、曲边墙叫仰拱衬砌隧道等；按隧道内铁路线路数分，有单线隧道、双线隧道和多线隧道等。
隧道的长度小于500延长米，称之为短隧道；在500～3000延长米之间，称之为中长隧道；在3000～10000延长米之间，称之为长隧道；而10000延长米以上的，称之为特长隧道。
隧道结构由以下几部分组成：
洞身——隧道结构的主体部分，是列车通行的通道。
衬砌——承受地层压力，维持岩体稳定，阻止坑道周围地层变形的性支撑物。它由拱圈、边墙、托梁和仰拱组成。
拱圈位于坑道顶部，呈半圆形，为承受地层压力的主要部分。边墙位于坑道两侧，承受来自拱圈和坑道侧面的土体压力，边墙可分为垂直形和曲线形两种。托梁位于拱墙和边墙之间，为防止拱圈底部挖空时发生松动开裂，用来支承拱圈。仰拱位于坑底，形状与一般拱圈相似，但弯曲方向与拱圈相反，用来抵抗土体滑动和防止底部土体隆起。
洞门——位于隧道出入口处，用来保护洞口土体和边坡稳定，排除仰坡流下的水。它由端墙、翼墙及端墙背部的排水系统所组成。
附属建筑物——为工作人员、行人及运料小车避让列车而修建的避人洞和避车洞；为防止和排除隧道漏水或结冰而设置的排水沟和盲沟；为机车排出有害气体的通风设备；电气化铁道的接触网、电缆槽等。
在有大吨位船舶航行的水域，或穿越水域的铁路运量和输密度很大，或在城市内河流两岸建筑物密集区，经过技术经济比较，可考虑修建水底隧道。水底隧道一般由岸边敞口段，岸边暗挖段和水底暗埋段三部分组成。容许纵坡不应大于该线的限制坡度。
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1.1隧道顶板,侧墙,底板渗漏治理方法
1.1.1排水
隧道渗漏治理的排水方法,主要是为了解决以下三个方面的问题：一是为了利于施工。室内渗漏治理,为背水面的被动防水,堵漏,应尽量在无水状态下施工,如果带水作业,尽量是在无压状态下进行,或水的压力尽量小的情况下进行。通过排水措施,可以满足上述要求。二是有些部位不具备防水,堵漏的作业条件,只能靠排水,引水来解决渗漏,如管线密布的顶板,通气管道背面的渗漏。三为了防止次生影响。室内渗漏部位采取防,堵后,防止将水逼到其它部位,引起窜水,渗水,应采取排水措施,将水引流排除。
（1）引水管
引水管主要用于顶,墙需要引水的部位,明装或暗埋。宜选用不锈钢,铜管,镀锌管,PVC塑料管等管材。渗漏部位安装引水管时,先将拟埋管处剔凿成与管径稍大的凹槽,可直接将引水管埋入。用于缝,面渗漏部位引水,应将引水管做成半圆或蜂管暗埋。引水管应用机件固定,安装牢固,暗埋管用速凝防水抗渗刚性材料（水不漏,堵漏灵,益胶泥,确保时等）封堵塞填,再与其它部位一起进行防水层施工。
（2）引水槽
引水槽主要用于顶（拱）板变形缝等渗漏部位的引水。宜选用镀锌板,铝合金板,不锈钢板等材料。根据渗漏部位的范围和渗水量,确定引水槽的规格尺寸,引水槽应固定牢固。
（3）排水沟
排水沟多用于平面引水,疏水,根据渗漏部位和环境,排水沟可采用明沟,暗沟,盲沟等不同形式。排水沟应有排水坡度,排水沟应设置在相对隐蔽,且便于检查维修的部位,不宜穿过变形缝,排水沟内不应埋置电气管线。排水沟应选用耐水性好,不易损坏的防水材料做防水处理。
（4）集水井
集水井为引水管,引水槽,排水沟的配套工程,当引水管,引水槽,排水沟的水不能直接引入市政管网或不能通过其它途径集散时,应设置集水井。集水井应设在标高较低,便于集水的位置。集水井的容量应根据集水量确定。集水井应选用耐水性好的防水材料做好防水处理,并应做刚性保护层。集水井宜安装两台自动控制抽水泵,以保证至少有一台处于正常的良好状态,抽水泵随时可以工作。
1.1.2堵漏
堵漏是治理渗漏工作中经常使用的一种方法,既可作为独立的治漏方法,又可作为大面积防水的前期工作。表面渗漏可采用刚性材料封堵,结构性的渗漏,宜选用灌注水泥浆,化学浆或两者的复合浆的方式封堵,在实际工程中,也可采用刚性材料堵漏与注浆堵漏结合使用。堵漏施工时宜先易后难,先高后低。
（1）刚性材料堵漏
1）材料选用：应选用防渗抗裂,凝结速度可调,与基层易于粘接,可带水作业的堵漏材料,常用的有水不漏,堵漏灵,确保时,益胶泥,防水宝,水玻璃水泥等。
2）刚性材料的堵漏的基本方法
l 查找渗漏点与渗漏水源
l 切断水源或通过引水,疏水减压,尽量使堵漏施工在无水或低水压状态下进行。
l 基面清理,剔凿渗漏点,渗漏缝,将不密实的,疏松的混凝土或水泥砂浆尽量剔除,剔凿深度不宜小于20mm,渗漏缝宜剔成U型凹槽。
l 按堵漏材料的凝结速度和使用量调配用料,塞填在需堵漏的孔,洞,缝隙里。带压施工时,堵漏材料嵌填后应采用外抗压措施。
l 对堵漏后的部位进行修平处理,再按面层防水的要求进行后道工序的施工。
（2）化学灌浆
1）材料选用
注浆材料根据渗漏部位的状况注浆用途选用,快速止水可选用水溶性或油溶性聚氨酯浆液,结构堵漏与补强可选用KH—3高渗透改性环氧浆液,超细水泥浆等注浆材料。在结构后面注浆可选用非固化橡化沥青等材料。
2）化学灌浆的基本施工方法
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